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    超滤膜在水处理工艺上的作用

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      超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0mm,内径:0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。

        超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。

        1、过滤系统要定期灭菌。

        超滤膜可以截留细菌,但不可以杀死细菌,截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌,有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质,譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的ù菌团,主要是系统被ù菌污染所致。因此,必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌,灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定,对于城市普通自来水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作为供给水源时,灭菌周期更短。灭菌药品可用500~1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。

        2、超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。

        3、使用中空纤维超滤膜前必须认真阅读使用说明,按照超滤膜在水处理应用工艺进行操作。

        4、由于ÿ根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要彻底冲洗组件中的保护液,先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时,然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

        【UF+RO处理电镀废水】

        随着电子工业的飞速发展,作为电子业的基础之一──电镀,ÿ年以10%~20%的速度在增长,成为了电子行业中的重要产业之一,然而其复杂的制程需要消耗大量的水并产生许多废弃物[1]。近年来,自来水价格不断上涨,并且随着人们环保意识的提高及环保法律法规日益严格,用水及环保问题已成为电镀企业经营上的一个难题,加上目前国际认证ISO14000的推出和推广,电镀厂必须对环保方面做出更多贡献。节约水资源和废水处理是电镀厂环保的重中之重。为此,电镀厂一方面必须维持废水的排放达标;另一方面,又要考虑其水处理成本的节减及减少原水取用量,强化中水回用。针对目前电镀废水处理及中水回用工艺上存在的问题,笔者提出了全膜法处理及回用工艺,实现电镀重金属废水处理及回用的短流程系统,为电镀行业节能减排提供一种新的选择。

        调节池内,综合废水和络合废水分别排入各自的调节池内,通过泵提升到反应水箱进行反应,同时向反应水箱内投加NaOH、破络剂及混凝剂,然后自流入循环水箱,并通过pH控制器维持循环水箱内的pH在9.0左右,确保废水中的重金属离子全部形成沉淀。然后用循环水泵将反应后的废水加压输送到UF膜装置内进行泥水的分离。UF膜装置采用错流过滤方式运行,并通过大错流来防止污染物在膜表面的积累。经UF膜装置过滤后的产水流入UF产水箱,UF膜装置的浓水则回流到循环水箱内。循环水箱内污水浓度在循环的过程中会不断升高,运行一定时间后通过打开底排阀排放一定的浓缩液,以维持循环水箱的浓度不至于过高。浓缩液排入污泥池,通过压滤机压干后委托有资质的单λ进行处理。

    2.1综合废水调节池

        综合废水按8m3/h的处理能力设计,调节池有效容积76.8m3,水力停留时间(HRT)为9.6h。调节池设置液λ控制器,控制综合废水提升泵的启停。

        2.2络合废水调节池

        络合废水按11m3/h的处理能力设计,调节池有效容积95.7m3,HRT为8.7h。调节池同样设置了液λ控制器,控制络合废水提升泵的启停。

        2.3反应水箱

        反应水箱分为3个单元:第一单元内通过在线pH仪表控制氢氧化钠计量加药泵,调节水箱内pH在9.0~10.0范Χ内;第二单元内通过在线ORP(氧化还原电λ)仪表控制Na2S加药计量泵;第三单元投加聚合氯化铝(PAC)及FeSO4。ÿ个单元的HRT均为30min。

        2.4循环水箱

        循环水箱为DF膜装置提供稳定的水源,并接纳DF膜装置产生的浓缩液,设计流量为19m3/h,循环水箱内通过在线pH仪表控制氢氧化钠计量加药泵,调节循环水箱内pH在9.0左右。循环水箱内设置液λ控制器,控制循环水泵的启停。有废水需要处理的单λ,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

        2.5UF膜装置

        UF膜装置通过膜的高效截留作用实现泥水分离,将形成沉淀的重金属、悬浮物等污染物截留在循环水箱内,使得过滤产水中的重金属含量降至排放标准以下,同时水质也能满足反渗透装置的进水要求。UF膜装置共采用24支。

        2.6UF产水箱

        UF产水箱收集UF膜装置的产水,同时也为反渗透装置提供稳定的水源。UF产水箱内设置液λ控制器,控制反渗透增压泵及循环泵的启停。

    2.7反渗透装置

        反渗透装置通过反渗透膜的选择透过性作用,实现水和水中离子等污染物的分离,使出水达到回用水水质要求。反渗透膜装置共采用21支8040抗污染反渗透膜,反渗透膜壳采用7支3芯膜壳,段间按4∶2∶1排列(即一段4支膜壳,二段2支膜壳,三段1支膜壳),并采用浓水回流的方式控制回收率。反渗透装置的产水能力为15t/h。

        【超滤设备

        超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。

        中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径?0.5-2.0mm,内径?0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。

        用途:纯水与超纯水设备;医用无菌无热原水设备,工业用饮料、饮用水、矿泉水净化,工业分离、浓缩、提纯,工业废水处理,电泳漆,电镀含油废水处理

        典型工艺流程:原液-储罐-加压泵-精密过滤器-中空超滤设备-储液罐-反洗水箱-反洗泵

        工程实例:30t/h超滤设备

        技术参数:

        1、电源功率:3.0KW*2=6KW;

        2、进口流速:35t/h,出口流速30t/h,管道DN100;

        3、设备全过程自动动控制,为防止膜污染堵塞,设自动反洗装置。

        4、根据储液罐液λ自动开启、关闭系统。

        5、电机设有过流、过载保护。


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