组合式全自动净水设备 设计方案

组合式全自动净水设备

设计方案

工作原理

其工作原理为： 原水投加混凝剂后经净水机内反应装置， 把水中悬浮 颗粒物凝结成大颗粒的絮状物（俗称矾花）， 经高效沉淀器沉淀后进入全自 动过滤器高位配水箱， 由配水管进入过滤室， 经滤层自上而下进行过滤， 清水即从连通管由下而上汇入反冲水箱内， 水箱充满后， 水通过出水管进 入清水池。过滤器运行中滤层不断截留悬浮物， 滤层阻力逐渐增加， 促使 虹吸上升管中水位逐渐升高。当水位上升到辅助虹吸管口时， 水从辅助管 流下， 依靠下降水流在管中形成的真空和水流的挟气作用， 使虹吸管内 形成真空， 发生虹吸作用。这时， 反冲水箱内的清水循着过滤时的相反方 向自下而上地通过滤层对滤料进行反冲洗， 当冲洗水箱水面下降到虹吸破

消毒设备

加药装置

提升泵

排水沟

源水

管道混合器

一体化净水机

清水池

说明： 当原水为自流式进水， 高差大于 8m 时， 可以不用提升泵。

混凝剂用计量泵投加， 当原水浊度小于 20NTU 时， 只需用全自动过滤 器， 沉淀部分可省略。当不用高位水塔供水时， 可用恒压变频控制加压泵 向用户直接供水。提升泵或自流供水时的进水阀与清水池液位进行联锁控

制， 可以做到智能化控制， 变成真正的“傻瓜型”小自来水厂。

四、工艺说明

1、凝聚反应区

经加药混合后的原水进入一体化净水机，首先进入装置底部的配水区， 净水机的进水为底部配水区进水，穿孔管布水,确保设备布水均匀，并且每 个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接 触, 前级混合后的原水在污泥的吸附作用下，进行彻底的混凝反应,通过剩 余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积，提 高污泥的凝聚效率，使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花，为斜管沉降创 造有利条件。

2、斜管沉淀区:

沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯 度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大 颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的 接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。形成的絮状体悬浮物 在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮 状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下 来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。

3、污泥区:

斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部分经水力推动 进入污泥区,部分污泥回流进入高浓度混合反应区,为保证污泥区排泥的彻 底性,每套净水机污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。

4、排泥系统:

每套净水机排泥系统由 2 套电动排泥阀组成,排泥管采用穿孔管结构, 沿污泥区底部设置,用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻底排净。 系 统排泥按设定的时间程序进行,每周期每格污泥区排泥 1-3min(排泥时间可 调)。

5、集水及滤池配水区:

在沉淀池的清水区采用可调式三角堰板集水,汇入集水槽,使系统集水 均匀。斜管区集水槽设有配水管,分别进入每个滤池内,每个滤池的进水配 有进水手动调节阀,可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定。

6、过滤系统:

经沉淀后的水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过 U 形 水封器配水,并由上而下通过滤料层,滤后水由滤池内的连通管在重力作用 下至滤室顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入后级净化水池。

7、滤池虹吸反冲洗系统:

每个滤室均配有 1 套虹吸反冲洗系统,过滤系统的反冲洗排水通过重力 虹吸原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室内的洁净水 及滤后水自动进行反冲洗,过滤层反冲洗水接至水封槽，通过管网进入调节 池。斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由于滤料层的运行阻力逐渐 增大,虹吸上升管内水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸 管内空气随着虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管内空气不断带走,最终 使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在 清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反

方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,滤室的反洗强度 通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲 洗历时 4～6 分钟。反洗强度为 14-16L/m2.s。该净水机设备从反应、絮凝 沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均为全自动 运行。

五、主要技术参数

1、处理流量： 1-200t/h

2、进水浊度： ≤1000NTU

3、出水浊度： ≤1NTU

4、絮凝时间： 8～10min

5、排泥周期： 1～2 天

6、排泥时间： 4-6 分钟

7、总停留时间： 57 分钟

8、设备进水口压力： 不小于 0.08mpa（8m 水头）

9、中期利用水头： 0MPa

10、沉淀室内上升流速： ≤2 毫米/秒

11、沉淀室表面负荷： 9m /m32.h

12、沉淀室排泥方式： 自动排泥

13、滤池速度： 10m³/h

14、滤池排泥方式： 自动排泥

15、斜管材质： 乙丙共聚

16、斜管规格： Φ35×1000×0.4mm

17、设备主要材质： SUS304，壁厚 2-3mm,设备的内部采用卫生部推荐食品级饮用水符合国家饮用水卫生标准有关规定。

18、设备执行标准： 符合国家标准（GB/T3091-2008）、生活饮用水输配水 设备及防护材料的安全评价标准 GB/T17219-1998;及其他相关现行标准。

19、出水水质： 符合 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》。

设备外形图纸

全自动过滤器

七、 安装要求

1 、视条件，可将净水机安装在室内或室外，寒冷地区应注意防冻。

2 、净水机应安装在混凝土地面上，设备基础面应不低于地坪面 150mm， 防止积水，腐蚀设备，安装要平稳，30m3/h 以下的设备与地面要用预埋铁焊接固定，其余的一般情况下可不与地面基础固定。

3 、净水机附近设计有排水明沟。絮凝区、沉淀区排放的污泥以及过滤区

的反冲排水均汇入排水明沟内排除。

4 、配套清水池池顶标高不得高于+2.50（设备基础面标高为±0.00）。

八、 运行操作方法

1 、运行前的准备工作

（1）调制凝聚剂浓度（采用碱式氯化铝时，溶液浓度应不小于 5%），使 投药装置工作正常。

（2）检查原水水泵，运转正常，泵前投药管无堵塞，计量泵或流量计工

作正常。

2 、净水操作

（1）开始投药，加凝聚剂；

（2）启动水泵；

（3）开启净水机的进水阀；

3 、排泥操作

净水机排泥自动进行，当手动排泥时每 4～6 小时排泥一次。 4 、净水机反冲洗操作，其反冲洗自动运行。

（推荐隔天强制反冲一次）

九、 净水机常见故障处理

1 、净水机出水不正常，浊度大于 1 度，应检查以下几点：

（1） 药剂是否加入正确，检查计量加药泵进口有否堵塞；

（2） 流量有否增大，检查有否超规定流量。

2 、净水机虹吸反冲不能停止，导致不能产水，说明净水机滤料阻力已经 超过设计界限，应打开手动强制反冲洗管，使滤池多次强制反洗，滤料松

动， 如果强制反冲后还是出现以上情况， 那就必须打开滤室， 人工扒松滤 料或更换滤料。必要时通知生产厂家。

3、电磁阀漏水。说明电磁阀橡皮圈内有异物堵住，检修如下：

（1）关闭电磁阀前面阀门；

（2）打开电磁盖板， 清除异物即可；

4、注意雨季河水浑浊度增高时应调整缩短自动排泥时间；

5、反应区二只排泥管，每天必须排放一次。

订货须知

订货时， 买方务必向本厂提供原水水质报告和用水量， 以便设备选型。 北方地区要注意设备防冻， 必要时要配上电热水器加温。

2020 年 2 月 15 日