工艺原理：　

HGT系列水厂净水设备的水体净化过程都由混合、絮凝、斜管沉淀、污泥浓缩、过滤、滤池反冲等六个工艺流程组成。设备反应室结构采用栅条及折板复合式反应装置。

  原水由一级泵提升（或重力自流）与投加的絮凝剂充分混合后，通过进水管道进入高效絮凝反应室，设备反应室结构一般采用栅条及折板复合式反应装置，水流经过往复多次转折，在缩小部分使水流压能转化成动能，在突然增大部分，水流形成涡流区，如此反复转折，极有利于矾花的接触碰撞，促使矾花结团并增大，利于沉淀。

采用这种结构设计的反应室，具有较高的容积利用率和较小的扩散系数，对原水水量及水质的变化适应性强，停留时间短，能节省絮凝剂用量，节约运行费用。虽然由于结构复杂，对工艺要求高，但净水效果明显，因而我公司多年来一直采用，对于地表水及山洪水质使用，效果更好。

原水进入反应室后，经多次往复反应流程，由反应室流入斜管沉淀池的澄清布水区。由于过水断面的突然加大，使水流速度降得很低，水中较大的矾花迅速沉降于斜管沉淀的泥斗内，其它较小的矾花、絮体在斜管填料的辅助沉降下也缓慢沉降，并沿斜管滑入泥斗中。由此去除了水中的大部分浊度，为过滤处理创造良好条件。其中斜管填料为PE材料，断面为正六边形，内径35mm，斜长1m，倾角60度，垂直高度0.86m,从斜管上部流出的清水，经集水装置进入滤池集水槽布水到石英砂过滤层，过滤填料垫层高度200mm，滤层高度700mm。滤室底部为多孔板加ABS滤水帽布水装置，结构合理，布水均匀，阻力小，过滤及反冲效果良好。

设备的过滤采用重力式无阀过滤的形式，无阀滤池是一种不设阀门，运行完全由水力自动控制的滤池。重力式无阀滤池主要由五个部分组成，即顶部的冲洗水箱，中部的过滤室，底部的集水室，以及进水装置和冲洗虹吸装置等。运行时来水由进水管送入滤池，经滤料层过滤后，清水从连通管流入上部冲洗水箱，水箱充满后，从出水管流入清水池。随着过滤的进行，滤层不断截留水中的悬浮物，滤层的水头损失逐渐增加，使得虹吸上升管水位上升，当水位上升进入虹吸辅助管内时，由于水力的射流作用将虹吸管内空气带走，形成负压，当负压达到设计值时，便发生虹吸现象。这时过滤室中的和新流进的水立即被虹吸管抽走，冲洗水箱中的水迅速倒流至滤层中，形成自动反冲洗。这样，冲洗水箱水位便下降，当降到虹吸破坏管口以下时，空气进入虹吸管，虹吸作用被破坏，冲洗过程即结束，于是滤池复又进水过滤，开始新周期的循环运行。冲洗水箱一般设在过滤室上部，其容积按单只滤池一次冲洗用水量设计。 由于冲洗水头有限，故无阀滤池都采用小阻力配水系统，一般适用于中小型水厂。石油、化工、锅炉、电力、冶金和轻工纺织等行业的循环冷却水的旁滤处理、地表水净化、地下水除锰、生产废水去除悬浮杂质、有机污水经生化处理或二次沉淀池处理之后的后续过滤等。